天津离心风机厂-天津离心风机-津鼓风机

津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

离心风机在使用的过程中难免会遇到磨损问题，主要磨损的位置就是叶轮，而设备的工作就是靠叶轮进行的，所以说在使用过程中叶轮磨损就会导致整个设备无法正常工作，使用效果也无法发挥出来，所以在日常中就需要我们做好预防叶轮磨损，那该如何去预防呢？

　　1、前置防磨叶栅

　　在离心风机易磨损的地方安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，天津离心风机厂家，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。

　　2、改进叶片结构

　　将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

　　3、对叶片表面进行处理

　　对离心风机叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，天津离心风机，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

　　4、表面喷涂耐磨涂层

　　这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3-5个月。

　　5、改善气动设计

　　合理选用离心风机进风口形状，天津离心风机，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，天津离心风机厂，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

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 玻璃钢离心风机左旋与右旋的判断方法：               

方法一：面对风机进风口，风机叶轮旋转方向为顺时针方向为左旋，逆时针旋转为右旋。               方法二：从电机（皮带轮）侧正视风机，叶轮按顺时针方向旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。         玻璃钢离心风机的出风口位置：                   

玻璃钢离心风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，风机N_o2.8～6在出厂时均做成—种型式，

       使用单位根据要求再安装成所需要的位置。其中：No2.8出风口位置调整范围是0°～225°，间隔是45°；

       No3.2～6出风口调整范围是0°～225°，间隔是22.5°；No8～12出风口调整范围是0°～225°间隔是45°；

   出风口角度制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整。

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离心风机基础的尺寸应该设计成多少？

　　有关标准中规定，作为离心风机的基础，应该比机器底座加宽200-250毫米;同时要求基础要高出地平面150-200毫米，但基础的厚度应该随着土壤的性质及其深度而改变。通常情况下，离心风机基础的砌体都被建立在坚硬土壤上，其深度通常不低于0.5米。

　　既然离心风机的基础要比地平面高，那么这**地面的部分还要敷以水泥及土状红铅的浆液，以免混凝土遭受润滑油材料的破坏，从而影响到整个离心风机基础的稳固性，破坏设备的平衡。

　　当基础建造好离心风机放置在基础上之后，要用水平尺对其进行校正，如果有不平的话允许在座下加垫片，但是要注意的是，垫片要垫得结实，以免底座与基础有不接触现象。

　　一般离心风机的电动机与传动轴要保持良好的同心度，只允许由0.1毫米的误差。另外还要在安装离心风机的四周留出宽裕的空间，以便日后检修，其宽度不能小于1.5米。